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    涂裝工藝
    產(chǎn)品詳情
    1、氣候條件
    (1)涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況、鋼板溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而當表面受雨水或冰雪的影響時(shí),則不可進(jìn)行涂裝。
    (2)以溫度計測定鋼板溫度,用濕度計測出相對濕度,然后計算露點(diǎn),當鋼板溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí),由于表面凝結水份,不應涂裝,必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
    (3)在氣溫為5℃以下的低溫條件下,由于環(huán)氧或環(huán)氧煤瀝青的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不宜在室外施工,但可在設有升溫裝置的涂漆車(chē)間內,進(jìn)行分段涂裝。
    (4)在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí),溶劑揮發(fā)很快,在無(wú)氣噴涂時(shí),漆霧內的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應將噴槍盡可能接近物面,同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現干噴,可加入油漆自身重量約0~10%的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。
    2、涂裝的準備
    (1)涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規格是否符合施工技術(shù)條件的規定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。
    (2)涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據油漆各自的施工要求選擇確定適當的涂裝工具。
    (3)由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過(guò)貯存后,會(huì )出現程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現漆皮或顆粒,則應使用80~120目篩網(wǎng)過(guò)濾。
    (4)車(chē)間底漆、環(huán)氧類(lèi)漆、飲水容器內壁涂料、環(huán)氧煤瀝青厚漿型防銹漆和聚氨酯面漆都是甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規定的重量比混合均勻,如果混合比例錯誤,將會(huì )影響干燥性能和防銹性能。
    環(huán)氧型瀝青厚漿型漆及聚氨酯漆屬交聯(lián)固化型,甲、乙兩組份混合后需熟化30分鐘后方可使用,超過(guò)適用期后即逐步膠化直至不能使用。因此,應按涂裝面積計算使用量后再進(jìn)行混合。
    (5)一般油漆在出廠(chǎng)時(shí)已調節到適宜于施工的粘度,是不必進(jìn)行稀釋處理的。但在氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下,也可以添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度,但稀釋劑用量不應超過(guò)油漆本身重量的5~10%。
    (6)本說(shuō)明書(shū)中所注明保質(zhì)期為我廠(chǎng)的保用期限,在此期限內我廠(chǎng)對油漆本身的質(zhì)量負責,超過(guò)貯藏期限者,并非一概不能使用,經(jīng)重新檢驗合格的仍能使用。
    3、涂裝
    (1)刷涂
    用漆刷涂裝時(shí),涂刷方向應取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝,漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意,最好先預涂一道。
    (2)滾涂
    用滾筒涂裝時(shí),滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定,不可太快。切忌過(guò)分用力壓碾滾筒。對于焊縫、切痕等凸出部分,尤應小心處理,最好先預涂一道。
    (3)高壓無(wú)氣噴涂
    采用無(wú)氣噴涂的施工方法,在實(shí)際涂裝時(shí)應采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物面應維持在一個(gè)水平距離上,操作時(shí)要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動(dòng)。
    本說(shuō)明書(shū)所述的涂料都可以用四川縣長(cháng)江機械廠(chǎng)制造的GPQ9C或GPQ6C型高壓無(wú)氣噴涂機進(jìn)行涂裝,可達到很好霧化效果和得到理想的漆膜。
    (4)漆膜厚度的控制
    本說(shuō)明書(shū)中所列出的每道漆膜厚度都是指無(wú)氣高壓噴涂的漆膜厚度。
    為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳的性能,足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴格控制漆膜的厚度。
    用漆刷和滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄,其涂裝道數至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數多一倍,才能達到所規定的厚度。
    對于邊、角、焊縫、切痕等部位,在噴涂之前,應先涂刷一道,然后再進(jìn)行大面積的涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。
    施工時(shí)應按使用量進(jìn)行涂裝,經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。
    按被涂物體的大小確定厚度測量點(diǎn)的密度和分布,然后測定干漆膜厚度。漆膜厚度未達到要求處,必須進(jìn)行補涂。
    (5)不同類(lèi)型的涂料其涂裝間隔各有不同,在施工時(shí)應按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工。特別要著(zhù)重指出的是環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆、環(huán)氧面漆,其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)中最長(cháng)的間隔時(shí)間,否則將會(huì )影響漆膜層與層之間的附著(zhù)力,造成漆膜的剝落。
    (6)使用量
    本說(shuō)明書(shū)中的使用量為理論值,是指在理想的條件下,在漆膜厚度均勻一致時(shí),通過(guò)理論計算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)際耗用量,要視漆膜的厚薄、涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂物體的形狀等狀況而定,相差很大。在估計油漆的實(shí)際耗用量之時(shí),一般應該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。
    (7)本說(shuō)明書(shū)中的密度也為理論值,是按標準配方通過(guò)理論計算而得出的。實(shí)際生產(chǎn)中由于原材料密度和吸油量數值的波動(dòng)允許有一定幅度的變化。因此產(chǎn)品的實(shí)測密度在產(chǎn)品標準中也是允許有一定變化幅度。
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